ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ АРБОЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ
Полищук А.И., Рубинская А.В., Трофимук В.Н., Чистова Н.Г.
(Лф СибГТУ, г. Лесосибирск, РФ)
В данной работе рассмотрены вопросы об экономической эффективности использования арболита как строительного материала.
In the given work questions on economic efficiency of use arbolita as building material are considered.
Ключевые слова: арболит, экономика, строительство .
Keywords: arbolit, economy, construction.
Производство арболита и его применение имеет ряд преимуществ перед традиционными строительными материалами: утилизируются неиспользованные отходы деревообработки для получения заполнителя; снижается масса зданий и упрощается монтаж конструкций при их строительстве; отсутствует необходимость в высококвалифицированных монтажниках и в механизмах большой грузоподъемности для монтажа зданий; снижается трудоемкость производства и монтажа; сравнительно низки удельные капиталовложения на изготовление 1 м2 конструкций и невысоки приведенные затраты. Кроме того, появляется возможность изготовления панелей полной заводской готовности размером на комнату с вмонтированными оконными и дверными блоками, т.е. обеспечивается полносборность строительства.
Сравнительно небольшая масса изделий (самая большая стеновая панель из арболита размером 600x300x20 см при р = 700 кг/м3 весит 2,7 т и ее монтаж может быть осуществлен любыми выпускаемыми серийно передвижными кранами средней грузоподъемности.
Наблюдается заметная экономия цемента (применение арболита по сравнению с керамзитобетоном снижает расход цемента на 35—55 кг на 1 м2 ограждения при одинаковых теплозащитных характеристиках). Существенно снижается стоимость арболитовых конструкций (стоимость панелей в 1,5— 2 раза ниже, чем деревянных облегченных: 6,5—9 руб/м2 против 12—15 руб/м2). Для арболитовых конструкций не требуется таких дефицитных материалов, как для деревянных (древесностружечные плиты, асбестоцемент, фанера, пиломатериал, шурупы, минеральная вата, полиэтиленовая пленка, антисептики и др.).
В нашей стране есть опыт строительства зданий с конструкциями из арболита, свидетельствующий о том, что применение его экономически целесообразно в малоэтажном жилищном строительстве, а также при строительстве зданий сельскохозяйственного производственного назначения (таблица 1).
Таблица 1 - Сравнительные технико-экономические показатели стеновых материалов
Стена (1 м2) |
Средняя плотность, кг/м3 |
Приведенная толщина, см |
Заводская себестоимость, руб |
Расчетная себестоимость, руб |
Удельные капиталовложения, руб |
Приведенные затраты |
Трудоемкость, чел.-ч (производство и монтаж) |
|
всего |
в том числе на производство стеновых панелей |
|||||||
Из арболита на гипсовом вяжущем |
700 |
22 |
4,1 |
5,2 |
12,5 |
8,9 |
6,6 |
2,6 |
Из арболита на цементе |
700 |
22 |
5,7 |
7,4 |
9,5 |
6,6 |
8,5 |
2,7 |
Из керамзитобетона |
900 |
26 |
7,6 |
10,7 |
28 |
19 |
14,1 |
4 |
Из глинистого кирпича |
1800 |
66 |
6,4 |
16,8 |
36,3 |
28,2 |
21,2 |
8,6 |
Из газосиликатных панелей |
700 |
24 |
6,7 |
8,4 |
10 |
4 |
12,5 |
3 |
Арболит показал себя хорошим стеновым материалом. Благодаря своей структуре этот бетон на органическом целлюлозном заполнителе обладает высокими теплоизоляционными качествами. Широкое его применение в сельском строительстве позволяет решить один из наиболее важных вопросов экономики строительства — снижение массы здания. Применение арболита в строительстве решает также одну из важнейших народнохозяйственных задач — снижение материалоемкости, особенно расхода цемента в сравнении с применением традиционного керамзитобетона.
Приготовление и подготовка органического целлюлозного заполнителя практически сводится к измельчению древесного сырья и его фракционированию, а в ряде случаев (костра льна и конопли, станочная стружка) простому отделению пылевидных фракций. Изготовление же и подготовка искусственного пористого минерального заполнителя для легкого бетона сопряжены со значительным расходом тепла, вредными условиями труда, большими транспортными издержками и др. Поэтому очевидна эффективность производства и применения арболитовых конструкций, особенно в тех районах страны, где обеспечение материально-техническими ресурсами затруднено.
При эквивалентной толщине стены, обеспечивающей одинаковую теплопередачу, масса 1 м2 ограждений из арболита в 7— 8 раз ниже, чем из кирпича и в 2—3 раза ниже, чем из керамзитобетона; стоимость 1 м2 стены соответственно на 3—4 и 6—7 руб. меньше. Эффективность арболита в наибольшей мере проявляется в тех случаях, когда наряду с теплозащитными свойствами максимально используется также его прочность, например, в индустриальных бескаркасных стеновых конструкциях, где он может конкурировать с современными бетонами на пористых заполнителях и ячеистыми бетонами.
Важнейший фактор, определяющий высокую технико-экономическую эффективность применения арболита — значительное уменьшение капитальных вложений на создание сырьевой базы производства арболитовых конструкций по сравнению с соответствующими затратами на производство бетонов на минеральном пористом заполнителе.
Таблица 2 - Технико-экономические показатели производства арболитовых блоков
Показатели |
Цехи годовой производственной мощности, тыс. м3 |
||
6 |
12 |
24 |
|
Себестоимость производства 1 м3 изделий, руб |
32,21 |
29,54 |
28,75 |
В
том числе: |
13,06 |
13,06 |
14,45 |
Затраты на обработку |
18,64 |
15,97 |
13,79 |
Внепроизводственные затраты |
0,51 |
0,51 |
0,51 |
В
составе затрат на обработку, руб: |
3,38 |
2,08 |
1,67 |
Амортизация, текущий ремонт и содержание оборудования |
6,41 |
6,52 |
4,48 |
Цеховые расходы |
4,95 |
3,13 |
3,28 |
Общезаводские расходы |
1,54 |
1,32 |
1,14 |
Средние приведенные затраты на перевозку 1 м3 изделий от производственного цеха до приобъектных складов, руб |
3,42 |
4,83 |
6,84 |
Средние
совокупные затраты на 1 м3 арболитовых блоков, доставленных
на приобъектные склады, руб: |
33,35 |
33,97 |
35,02 |
Приведенные |
43,31 |
40,92 |
41,56 |
Потребность в сырье – отходах лесозаготовок – на годовой объем производства арболита, тыс. м3 |
4,7 |
9,4 |
18,7 |
Явочная численность персонала арболитовых цехов, чел. |
24 |
30 |
49 |
В том числе производственных и вспомогательных рабочих, чел. |
20 |
26 |
41 |
Выработка арболитовых блоков в м3 на одного списочного рабочего в год |
276 |
425 |
538 |
Полезная площадь крытого склада готовой продукции, м2 |
208 |
416 |
832 |
Сравнительные технико-экономические показатели изготовления 1 м2 глухой наружной стены из различных материалов приведены в таблице 2. В ней даны расчетные технико-экономические показатели крупных блоков из арболита марок 25—35, изготовленных комплектно и отвечающих всем требованиям ГОСТ 19222—73 в отношении отделки, армирования, теплопроводности, прочностных и прочих характеристик.
Себестоимость производства арболитовых блоков определена на основании калькуляций, составленных для цехов принятой мощности по элементам и статьям затрат исходя из усредненных нормативных показателей расхода материальных ресурсов и полученных значений удельных капитальных вложений. Расход технологической щепы на 1 м3 арболита с учетом наиболее характерного состава породы, потерь при хранении, дроблении, принят в размере 0,6 м3. Дальнейшее снижение себестоимости производства арболитовых изделий и повышение эффективности его применения должно основываться на совершенствовании технологии, снижении металлоемкости формующей оснастки, уменьшении расхода цемента и дальнейшей механизации процессов.
При строительстве новых цехов по производству арболитовых изделий и конструкций существенным экономическим показателем являются объем капитальных вложений и удельные показатели, которые в большой мере зависят от правильного подхода к выбору места для строительства. Большинство цехов построено на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях и леспромхозах, где есть возможность рационально готовить древесный заполнитель (подбор отходов по породам, дробление, фракционирование), но там возникают трудности при выполнении бетонных и арматурных работ.
Эффективность арболита реализуется наиболее полно при одновременном максимальном использовании его теплозащитных и прочностных свойств в малоэтажном жилищном строительстве и в сельскохозяйственных производственных зданиях. Применение арболита в строительстве, как уже говорилось, снижает массу здания, сокращает стоимость и улучшает условия эксплуатации возведенных помещений.
Расширение производства арболита диктуется необходимостью снизить удельные затраты на строительство, максимально утилизировать отходы древесины и способствовать решению задачи защиты окружающей среды от загрязнения производственными отходами.
Список использованных источников
2. ГОСТ 19222-84 Арболит и изделия из него. Общие технические условия.
3. Миронов Г.С. Комплексное использование древесины: Курс лекций для студентов специальности 26.01.00 «Лесоинженерное дело» направления 65.63.00 «Технология лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств» очной, заочной и трёхгодичной форм обучения/ Сост. Миронов Г.С. – Красноярск: СибГТУ, 2006. с.