МОДЕРНИЗАЦИЯ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНОГО СТАНКА С ПИЛОЙ, ДВИЖУЩЕЙСЯ ПО КРИВОЛИНЕЙНЫМ АЭРОСТАТИЧЕСКИМ ОПОРАМ
Яцков А.С. (БГИТА, г. Брянск, РФ)
Научный руководитель работы – д.т.н., проф. Памфилов Е.А.
Modernization of band saw machine with a saw, moving on curved aerostatic supports.
Ленточнопильный станок с криволинейными аэростатическими направляющими может быть делительным, однопильным бревнопильным, многопильным для распиловки бревен и брусьев. Фактически речь идет не просто о новом станке, а о новом типе станка. Из однопильных модулей могут компоноваться многопильные ленточнопильные станки проходного типа для распиловки бревен малого и среднего диаметров. Такие станки необходимы для замены лесопильных рам первого ряда и для решения задач автоматизации лесопильного производства.
Многопильные ленточнопильные станки с криволинейными аэростатическими направляющими имеют следующие преимущества перед лесопильными рамами:
- увеличение производительности в 2 раза;
- повышение выхода пиломатериалов на 1.. .2 %;
- улучшение качества пиломатериалов;
- отсутствие больших инерционных сил, поэтому не требуются массивные фундаменты;
- возможность настройки с учетом параметров распиливаемого сырья;
- возможность работы в сочетании с фрезами.
Очевидны их преимущества и перед многопильными ленточнопильными станками традиционной конструкции:
1) повышается точность размеров выпиливаемых
пиломатериалов, так
как у однопильных модулей в несколько раз меньше свободная длина пилы в
плоскости наибольшей жесткости; отсутствуют
биение и инерционность
шкивов; однопильные модули максимально
приближены друг к другу;
2) увеличивается надежность работы станка, так как значительно
возрастает долговечность ленточных пил;
3) уменьшаются масса и габаритные размеры станка;
4) снижается уровень шума, так как отсутствует такой
источник
шума, как пильные шкивы;
5) сокращается время и повышается точность позиционирования однопильных модулей;
6) упрощается изготовление станка.
При модернизации ленточнопильного станка с пилой, движущейся по криволинейным аэростатическим опорам, обеспечивается повышение надежности работы привода пилы до двух раз. Это достигается тем, что пила приводится в движение не с помощью двух фрикционных колес, а с помощью приводного ремня, который контактирует с пилой на большой площади, при этом пила и приводится движение за счет сил трения. Также исключается вибрация пилы, что способствует снижению шероховатости поверхности пиломатериалов благодаря устранению кинематических неровностей, вызванных биением пилы.