МОДЕРНИЗАЦИЯ ФОРМИРУЮЩЕЙ СТАНЦИИ «RAUMA-REPOLA» НА ОАО «ДЯТЬКОВО-ДОЗ»
Татуйко А.А. (БГИТА, г.Брянск, РФ)
Научный руководитель работы – к.т.н., доцент Грядунов С.С.
Modernization of forming station «RAUMA-REPOLA» on «Diatkovo-DOZ»
Формирование стружечного ковра – одна из важнейших операций в технологическом процессе производства древесностружечных плит. От качества формирования стружечного ковра зависят такие показатели ДСтП, как плотность и механические характеристики. Поэтому при формировании стружечного ковра основное внимание должно быть уделено равномерности подачи осмоленной стружки.
Формирование стружечного ковра на ОАО «ДЯТЬКОВО-ДОЗ» происходит на формирующей станции «RAUMA-REPOLA». Трехслойный стружечный ковер, состоящий из наружных слоев мелкой фракции и внутреннего слоя резаной стружки, формируется на главном конвейере при прохождении трех формирующих секций, последовательно расположенных друг за другом.
В процессе смешивания стружки со связующим могут образовываться спрессованные комки, которые негативно влияют на качество получаемой плиты. В дипломном проекте ставится задача модернизации оборудования формирующей станции, обеспечивающая исключение попадания комков в формирующиеся слои.
Для улучшения качества ДСтП предлагается установить на машины для внешних слоев вибросито, разработанное на основании патента (№2186635, МПК В07В1/40, Долгов В.А., Журавлев Н.М., 2002г.) включающее раму, установленную с помощью амортизаторов и снабженную вибратором и два сита, расположенных под углом. Смешенная стружка падает на сито и за счет создаваемых вибратором колебаний просеивается, комки и крупные частицы стружки ссыпаются на дополнительно установленный конвейер и перемещаются на повторную переработку. Для решения этой проблемы на второй станции предлагается конструкция раздавливающих вальцов, разработанная на основании патента (№2340398, МПК В02С4/00, Гридчин А.М., Севостьянов В.С., 2008г.). Конструкция содержит вальцы, вращающиеся навстречу друг другу за счет зубчатых колес, над которыми расположен загрузочный бункер. Вальцы приводятся в движение от мотор-редуктора с помощью цепной передачи. Данная модернизация исключает попадание комков в формирующийся ковер и обеспечивает повышение качества плиты.