К ВОПРОСУ О ЦЕЛЕВОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

 ИНВЕСТИЦИОННЫХ ПРОЕКТОВ В ПРОИЗВОДСТВЕ

ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

 

Зарипов Р.Ш. (Лесосибирский филиал СибГТУ, г.Лесосибирск, РФ)

 

The article reports on purposive efficiency of investment projects in sawmill industry in the form of cost coefficient. The given coefficient considers both current and temporary expenses that make it possible to estimate better the efficiency of investments into the production.

 

Одним из факторов успешной деятельности лесопильного предприятия зависит от степени доходности инвестиций. При этом доходность инвестиций тем выше,  насколько эффективно осуществлён инвестиционный проект в рамках конкретного предприятия.

Эффективность инвестиционного проекта зависит от множества факторов, которые необходимо учитывать в прединвестиционный период. Одним из основных факторов, который необходимо обязательно учитывать – особенность производственного процесса, в рамках которого реализуется проект.

 Производственные процессы, производящие продукцию могут быть классифицированы по различным признакам. Одним из признаков, по которому возможно деление производственного процесса – его жизненный цикл.

Жизненный цикл производственного процесса, выпускающий продукцию с быстроменяющимися потребительскими свойствами, как правило, невелик. В этом случае для поддержания на должном уровне конкурентоспособность выпускаемой продукции обязательным условием является совершенствование технологического процесса, внедряя инновационные проекты.

Существуют виды продукции, которые в течение достаточно длительного времени существенно не меняют своих потребительских свойств. К такому виду продукции следует отнести пиломатериалы.

В первом случае поддержание прибыльности промышленного предприятия осуществляется в основном за счёт внедрения проектов по совершенствованию потребительских свойств выпускаемой продукции, при минимальных издержках на её производство. Во втором, как показывает опыт ведущих лесопильных предприятий, его прибыльность  может быть достигнута в основном за счёт снижения издержек на производство продукции, принципиально не меняя качество пиломатериалов.

На основании вышесказанного может быть сформулирована  целевая эффективность инвестиций в лесопильное производство – максимальное снижение затрат на производство 1 м3 пиломатериалов. Для этого воспользуемся таким показателем как коэффициент удельных затрат (Ку, руб/м3).

Использование данного параметра позволяет учитывать влияние на выпуск единицы продукции как объём капитальных вложений, так и текущих затрат за период ресурса работы линии (станка):

 

                              ,                                                                (1)

 

где   КВ – капитальные вложения на приобретение и установку технологической линии (станка), руб;

        Сгод – технологическая себестоимость продукции, руб.;

        R – ресурс работы оборудования, год;

        Пгод – производственная мощность станка, м3.

 

Капитальные вложения во многом определяются индивидуальными возможностями технологической линии (станка): пропускной способностью; качеством обработки; степенью механизации и автоматизации и т.д. Ресурс работы оборудования предполагает гарантированный фирмой изготовителем период работы линии (станка).

Любой инвестиционный проект реализуется во времени, что делает его рискованным. Риск увеличивается при увеличении длительности реализации проекта. В этой связи большое влияние оказывает маркетинговые исследования технологических линий и оборудования по выпуску определённого вида продукции.

В настоящее время рынок технологий и оборудования по переработке пиловочного сырья достаточно насыщен. При этом производители предлагают всевозможную гамму технологического оборудования, как по цене, так и по возможностям.

Для сравнения предлагаются 4 вида лесопильных потоков:

- классический рамный (лесопильные рамы 1 и 2 ряда);

- комбинированный (лесопильная рама на 1 проходе и многопильный круглопильный станок на 2 проходе);

- линия фрезерно – пильная производства германской фирмы «EWD»;

- на базе однопильного ленточнопильного станка.

Обеспечивая сопоставимость сравниваемых показателей, принимается:

-   период времени – один календарный год;

-   продукция – пиломатериалы экспортного и внутреннего рынка;

-   сырьевая база: диаметр бревен 22 см; длина бревна – 5,5 м; порода – сосна; сортовой состав: I с. – 50 %; II с. – 30 %; III с. – 20 %.

Для выполнения цели сравнительного технико – экономического анализа  используется системный подход, который включает следующие положения:

 - технологический процесс рассматривается как система, состоящая из трех взаимосвязанных элементов – ресурсов производственного процесса и готовой продукции;

- отбор показателей, обеспечивающих всестороннюю и объективную оценку функционирования технологического процесса; составление общей схемы системы, т.е. определение главных компонентов системы, их функций и взаимосвязи; под компонентами системы понимаются конкретные стороны производственно – хозяйственной деятельности – производство продукции, организационно – технический уровень производства, использование основных производственных фондов, использование сырья и материалов и т. д.;

- определение всех взаимосвязей и факторов, дающих количественную характеристику всей системы и ее отдельных компонентов.

В таблице 1  приведены результаты расчётов коэффициента удельных затрат Ку и его основных составляющих.

Полученные результаты расчётов коэффициента удельных затрат на производство 1 м3 пиломатериалов позволяют сделать следующие выводы:

- максимальные удельные затраты имеют место при переработке сырья на ЛФП фирмы «EWD», минимальные – на ленточнопильном потоке;

- доля стоимости оборудования значительно меньшее по сравнению с текущими затратами;

- доля стоимости сырья в себестоимости в несколько раз превышает долю технологических затрат;

- минимальные затраты на сырьё наблюдаются при переработке на ленточнопильной линии, максимальные – на ЛФП фирмы «EWD».

 

Литература

1. Справочник по лесопилению / Ю.А. Варфоломеев, И.С. Дружин, Ю.А. Дьячков и др. Под ред. А.М. Копейкина. - 2-е изд., перераб. и доп.- М.: «Экология», 1991. – 496 с.

 

 


Таблица 1 - Результаты расчётов коэффициента удельных затрат Ку.

 

 

 

Лесопильный поток

Коэффициент удельных затрат Ку, руб/м3

Производственная мощность потока по напилу пиломатериалов, м3/год

Стоимость линии, тыс.

руб.

Себестоимость годовой программы, тыс.руб

Себестоимость

1 м3 пиломатериалов, тыс.руб

Норма расхода сырья на

1 м3 пиломатериалов, м33

Сырьевая составляющая себестоимости

1 м3 пиломатериалов, руб/ м3

Технологическая составляющая себестоимости  1 м3 пиломатериалов, руб/ м3

Ресурс работы оборудования, год

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Рамный поток

2,221

32844,2

5000

72252,6

2,200

2,14

1,926

0,274

7

Комбинированный поток

 

2,243

 

32844,2

 

5500

 

72882,6

 

2,190

 

2,141

 

1,926

 

0,264

 

7

Линия фрезерно - пильная германского производства  «EWD»

 

 

2,444

 

 

95639,7

 

 

50000

 

 

228145,1

 

 

2,385

 

 

2,33

 

 

2,097

 

 

0,288

 

 

9

Ленточнопильный поток

 

1,912

 

13268,2

 

4000

 

24927,64

 

1,879

 

1,80

 

1,620

 

0,259

 

9

Примечание: 1. Производственная мощность рассчитана по методике [1].

 

 

Сайт управляется системой uCoz