МОДЕЛИРОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ АГЕНТА СУШКИ НА ВЫХОДЕ ИЗ СУШИЛЬНОГО БАРАБАНА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАСХОДА ТОПЛИВА
Сафонов А.О. (ВГЛТА, г. Воронеж, РФ)
This work is devoted to a question of modeling of agent of dryer temperature change the exit of the drying drum, depending on the natural gas consuming.
В деревообрабатывающей промышленности сушильные барабаны получили широкое распространение при производстве древесностружечных плит для удаления излишней влаги из древесных частиц. Технология сушки стружки в агрегатах этого типа характеризуется достаточно большим количеством входных параметров и выходных технико-экономических показателей. К входным, режимным параметрам, оказывающим наиболее сильное влияние на проведение процесса можно отнести следующие: температура агента сушки на входе в барабан X1, температура топочного газа в топке X2, количество подаваемой сырой стружки X3, расход топлива X4, расход воздуха на горение X5, расход воздуха на смешивание с топочным газом X6. Также на протекание процесса оказывают воздействия нерегулируемые параметры, изменение численных значений которых описывается вероятностными законами.
Одним из наиболее важных технико-экономических показателей, является температура агента сушки на выходе из барабана. Этот показатель определяет термодинамическую картину внутри сушилки и является критерием оценки пожароопасности процесса. Как известно [1], древесная стружка имеет довольно низкую температуру возгорания. При проведении процесса обезвоживания древесных частиц их температура и температура отработавшего сушильного агента не должна превышать 125 ºС. По этой причине температуру сушильного агента на выходе из установки в ряде случаев поддерживают значительно ниже во избежание ее колебаний и опасности превышения заданного технологией значения. Такой метод управления может привести к недосушиванию древесных частиц и как следствие снижению качества выпускаемых плит. Температура отработавшего газа в основном определяется количеством сгоревшего топлива, используемого в технологическом процессе для нагрева сушильного агента.
Представленная работа посвящена выявлению зависимости изменения температуры отработавшего сушильного агента при различном количестве сжигаемого топлива с течением времени. Начальная температура сушильного агента равнялась 70 ºС, в качестве топлива использовался природный газ.
Динамика изменения температуры сушильного агента на выходе из барабана определялась по формуле:
, ºС (1)
где: – коэффициент усиления по каналу «подача газа – температура агента сушки на выходе из барабана»; количество подаваемого газа, кг/ч; - время, мин; - постоянная времени, мин.
Численные значения и определяются экспериментально и зависят от специфических особенностей сушильного оборудования, а также условий проведения процесса.
В таблице приведены результаты определения для различных значений .
Время, мин |
Расход газа, кг/ч |
|||||||||
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
0 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
0,5 |
71,3 |
72,59 |
73,88 |
75,17 |
76,46 |
77,76 |
79,05 |
80,34 |
81,63 |
82,9 |
1 |
72,4 |
74,87 |
77,3 |
79,73 |
82,17 |
84,6 |
87,03 |
89,47 |
91,9 |
94,3 |
1,5 |
73,4 |
76,88 |
80,32 |
83,76 |
87,2 |
90,64 |
94,08 |
97,52 |
101 |
104 |
2 |
74,3 |
78,66 |
82,98 |
87,31 |
91,64 |
95,97 |
100,3 |
104,6 |
109 |
113 |
2,5 |
75,1 |
80,22 |
85,34 |
90,45 |
95,56 |
100,7 |
105,7 |
110,9 |
116,0 |
121 |
3 |
75,8 |
81,61 |
87,41 |
93,22 |
99,02 |
104,8 |
110,6 |
116,4 |
122,2 |
128 |
3,5 |
76,4 |
82,83 |
89,24 |
95,66 |
102,1 |
108,5 |
114,9 |
121,3 |
127,7 |
134 |
4 |
77 |
83,91 |
90,86 |
97,81 |
104,8 |
111,7 |
118,7 |
125,6 |
132,6 |
139,5 |
4,5 |
77,4 |
84,86 |
92,29 |
99,72 |
107,1 |
114,6 |
122 |
129,4 |
136,9 |
144,3 |
5 |
77,9 |
85,7 |
93,55 |
101,4 |
109,2 |
117,1 |
124,9 |
132,8 |
140,6 |
148,5 |
5,5 |
78,2 |
86,44 |
94,66 |
102,9 |
111,1 |
119,3 |
127,5 |
135,8 |
144 |
152,2 |
6 |
78,6 |
87,09 |
95,64 |
104,1 |
112,7 |
121,2 |
129,8 |
138,4 |
146,9 |
155,5 |
6,5 |
78,8 |
87,67 |
96,52 |
105,3 |
114,2 |
123 |
131,8 |
140,7 |
149,5 |
158,3 |
7 |
79,1 |
88,18 |
97,27 |
106,4 |
115,4 |
124,5 |
133,6 |
142,7 |
151,8 |
160,9 |
7,5 |
79,3 |
88,63 |
97,94 |
107,3 |
116,6 |
125,9 |
135,2 |
144,5 |
153,8 |
163,1 |
8 |
79,5 |
89,02 |
98,53 |
108 |
117,6 |
127,1 |
136,6 |
146,1 |
155,6 |
165,1 |
8,5 |
79,7 |
89,37 |
99,06 |
108,7 |
118,4 |
128,1 |
137,8 |
147,5 |
157,2 |
166,9 |
9 |
79,8 |
89,68 |
99,52 |
109,4 |
119,2 |
129,0 |
138,9 |
148,7 |
158,6 |
168,4 |
9,5 |
80 |
89,95 |
99,93 |
109,9 |
119,9 |
129,9 |
139,8 |
149,8 |
159,8 |
169,8 |
10 |
80,1 |
90,19 |
100,3 |
110,4 |
120,5 |
130,5 |
140,7 |
150,8 |
160,9 |
171 |
10,5 |
80,2 |
90,41 |
100,6 |
110,8 |
121,0 |
131,2 |
141,4 |
151,6 |
161,8 |
172,0 |
11 |
80,3 |
90,59 |
100,9 |
111,2 |
121,5 |
131,8 |
142,1 |
152,4 |
162,7 |
173 |
11,5 |
80,4 |
90,76 |
101,1 |
111,5 |
121,9 |
132,3 |
142,7 |
153 |
163,4 |
173,8 |
12 |
80,5 |
90,9 |
101,4 |
111,8 |
122,3 |
132,7 |
143,2 |
153,6 |
164,1 |
174,5 |
12,5 |
80,5 |
91,03 |
101,6 |
112,1 |
122,6 |
133,1 |
143,6 |
154,1 |
164,7 |
175,2 |
13 |
80,6 |
91,15 |
101,7 |
112,3 |
122,9 |
133,4 |
144 |
154,6 |
165,1 |
175,7 |
13,5 |
80,6 |
91,25 |
101,9 |
112,5 |
123,1 |
133,7 |
144,4 |
155 |
165,6 |
176,2 |
Продолжение таблицы |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
14 |
80,7 |
91,34 |
102 |
112,7 |
123,3 |
134 |
144,7 |
155,3 |
166 |
176,7 |
14,5 |
80,7 |
91,41 |
102,1 |
112,8 |
123,5 |
134,2 |
145 |
155,7 |
166,4 |
177,1 |
15 |
80,7 |
91,48 |
102,2 |
113 |
123,7 |
134,5 |
145,2 |
155,9 |
166,7 |
177,4 |
15,5 |
80,8 |
91,54 |
102,3 |
113,1 |
123,9 |
134,6 |
145,4 |
156,2 |
166,9 |
177,7 |
16 |
80,8 |
91,6 |
102,4 |
113,2 |
124 |
134,8 |
145,6 |
156,4 |
167,2 |
178 |
16,5 |
80,8 |
91,64 |
102,5 |
113,3 |
124,1 |
134,9 |
145,8 |
156,6 |
167,4 |
178,2 |
17 |
80,8 |
91,69 |
102,5 |
113,4 |
124,2 |
135,1 |
145,9 |
156,7 |
167,6 |
178,4 |
17,5 |
80,9 |
91,72 |
102,6 |
113,5 |
124,3 |
135,2 |
146 |
156,9 |
167,8 |
178,6 |
18 |
80,9 |
91,76 |
102,6 |
113,5 |
124,4 |
135,3 |
146,1 |
157 |
168 |
178,8 |
18,5 |
80,9 |
91,78 |
102,7 |
113,6 |
124,5 |
135,4 |
146,2 |
157,1 |
168 |
178,9 |
19 |
80,9 |
91,81 |
102,7 |
113,6 |
124,5 |
135,4 |
146,3 |
157,2 |
168,1 |
179,1 |
19,5 |
80,9 |
91,83 |
102,8 |
113,7 |
124,6 |
135,5 |
146,4 |
157,3 |
168,2 |
179,2 |
20 |
80,9 |
91,85 |
102,8 |
113,7 |
124,6 |
135,6 |
146,5 |
157,4 |
168,3 |
179,3 |
20,5 |
80,9 |
91,87 |
102,8 |
113,7 |
124,7 |
135,6 |
146,5 |
157,5 |
168,4 |
179,4 |
21 |
80,9 |
91,88 |
102,8 |
113,4 |
124,7 |
135,7 |
146,6 |
157,5 |
168,5 |
179,4 |
21,5 |
81 |
91,9 |
102,9 |
113,8 |
124,8 |
135,7 |
146,6 |
157,6 |
168,5 |
179,5 |
22 |
81 |
91,91 |
102,9 |
113,8 |
124,8 |
135,7 |
146,7 |
157,6 |
168,6 |
179,6 |
22,5 |
81 |
91,92 |
102,9 |
113,8 |
124,8 |
135,8 |
146,7 |
157,7 |
168,6 |
179,6 |
23 |
81 |
91,93 |
102,9 |
113,9 |
124,8 |
135,8 |
146,8 |
157,7 |
168,7 |
179,7 |
23,5 |
81 |
91,94 |
102,9 |
113,9 |
124,9 |
135,8 |
146,8 |
157,8 |
168,7 |
179,7 |
24 |
81 |
91,95 |
102,9 |
113,9 |
124,9 |
135,8 |
146,8 |
157,8 |
168,8 |
179,7 |
24,5 |
81 |
91,95 |
102,9 |
113,9 |
124,9 |
135,9 |
146,8 |
157,8 |
168,8 |
179,8 |
25 |
81 |
91,96 |
102,9 |
113,9 |
124,9 |
135,9 |
146,9 |
157,8 |
168,8 |
179,8 |
25,5 |
81 |
91,96 |
102,9 |
113,9 |
124,9 |
135,9 |
146,9 |
157,9 |
168,8 |
179,8 |
26 |
81 |
91,97 |
103 |
113,9 |
124,9 |
135,9 |
146,9 |
157,9 |
168,9 |
179,8 |
26,5 |
81 |
91,97 |
103 |
113,9 |
124,9 |
135,9 |
146,9 |
157,9 |
168,9 |
179,9 |
27 |
81 |
91,97 |
103 |
114 |
124,9 |
135,9 |
146,9 |
157,9 |
168,9 |
179,9 |
27,5 |
81 |
91,98 |
103 |
114 |
124,9 |
135,9 |
146,9 |
157,9 |
168,9 |
179,9 |
28 |
81 |
91,98 |
103 |
114 |
125 |
135,9 |
146,9 |
157,9 |
168,9 |
179,9 |
28,5 |
81 |
91,98 |
103 |
114 |
125 |
136 |
146,9 |
157,9 |
168,9 |
179,9 |
29 |
81 |
91,98 |
103 |
114 |
125 |
136 |
147 |
157,9 |
168,9 |
179,9 |
29,5 |
81 |
91,99 |
103 |
114 |
125 |
136 |
147 |
157,9 |
168,9 |
179,9 |
30 |
81 |
91,99 |
103 |
114 |
125 |
136 |
147 |
158 |
169 |
179,9 |
Из таблицы видно, что оптимальному значению температуры агента сушки на выходе из барабана соответствует расход газа 250 кг/ч. Более низкий расход газа может стать причиной недосушивания древесных частиц, более высокий – возгорания.
1. Д.М. Стерлин. Сушка в производстве фанеры и древесностружечных плит. М.: Лесн. пром-сть., 1977. 384 с.