ИССЛЕДОВАНИЕ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ПОДШИПНИКОВОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ И ИНСТРУМЕНТА
Орлов Д.Ю., Орлов Ю.А., Пучежский А.А. (ВлГУ, г.Владимир, РФ)
In this article considered new antifrictional material for bearings of sliding.
В практике конструирования деревообрабатывающего оборудования известен целый ряд материалов, используемых в качестве вкладышей подшипников скольжения.
Это текстолиты, древесные пластики, полиамиды, фторопласты и т.д.
Однако вышеперечисленным материалам присущ целый ряд недостатков: малая износо- и теплостойкость, невысокая нагрузочная способность.
В последнее время в НИИ «Полимерсинтез» г.Владимира, проф. Соколовым Л.Б. и его учениками разработаны новые марки ароматических полиамидов со свойствами, позволяющими использовать их в подшипнике скольжения.
Испытывалось 2 материала: Фенилон С2 и Графелон 20. Они имели следующие паспортные характеристики.
|
Наименование материала |
Фенилон С2 |
Графелон 20 |
|
Температура размягчения, 0С |
290 |
290 |
|
Прочность при растяжении, Мпа |
140…160 |
100 |
|
Предел текучести при сжатии (t=200С), МПа |
250 |
280 |
|
Плотность кг/м3 |
1330 |
1320 |
Анализ работы различных конструкций показал рекомендуемые области применения нового пластикового материала.
К числу таких узлов деталей машин следует отнести конструкции, в которых исключено образование масляного клина из-за повторно кратковременного режима работы по типу маятника и невысоких скоростей скольжения, меняющих свой знак в течение каждого периода.
С целью повышения маслоудерживающей способности (ориентировочно в 1,8…4 раза) на поверхности трения образцы обрабатывались эпиламсодержащими покрытиями.
Методика выполнения измерений предусматривала наличие стандартной машины трения типа СМУ-2. Оценка износа проводилась по методу вырезания лунки и изменению массы узла трения.
В процессе эксперимента предельное удельное давление на поверхности контакта исследуемого материала достигало 11…15 МПа. Изменение геометрических размеров образца контролировалось с помощью микроскопа БМИ-1Ц и показывающего прибора с индуктивным преобразователем модели 214. С помощью аналого-цифрового преобразователя типа L-305 результаты измерений вводились в ЭВМ и обрабатывались управляющей программой с учетом вероятности случайной составляющей погрешности эксперимента.
В результате экспериментов получено, что Фенилон С2 имеет интенсивность износа на уровне 0,39×109 и коэффициент трения 0,14, а Графелон 20 интенсивность износа 0,16×109 при коэффициенте трения 0,105.
Таким образом, на основании полученных сведений исследуемые материалы можно отнести к группе с самосмазывающими свойствами.