ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРБОЛИТОВЫХ БЛОКОВ НА ОСНОВЕ ВСПУЧЕННОГО ВЕРМИКУЛИТА
Полищук А.И., Рубинская А. В. (Лф СибГТУ, г. Лесосибирск, РФ)
В работе рассмотрены вопросы о эффективности использования вермикулита при производстве арболитовых блоков, а также технологии изготовления.
The paper discusses the issues of efficiency in the production of vermiculite arbolitovyh blocks, and manufacturing technology.
Ключевые слова: арболит, вермикулит вспученный, огнестойкость.
Key worlds: Arbol, vermiculite expanded, fire resistance.
Актуальной задачей современной строительной и промышленной индустрии является создание новых строительных материалов с высокими эксплуатационными характеристиками и экономической выгодой. Для решения данной проблемы необходимо комплексно использовать отходы разных видов промышленности, что в свою очередь существенно снизит себестоимость строительных материалов и изделий из них, тем самым снизив экологическую нагрузку в г. Лесосибирск за счет сокращения объемов неиспользуемой древесины и отходов лесопильного производства.
Основной задачей, стоящей перед технологом арболитового производства, является подбор древесного заполнителя с минимальным содержанием в них экстрактивных веществ и сахаров, которые отрицательно влияют на процесс схватывания и твердения вяжущего.
Для приготовления арболитовой смеси применяют органический заполнитель, минеральные вяжущие вещества, водные растворы различных химических добавок и воду. При производстве готовых изделий из арболита, кроме перечисленных материалов, используют инертные плотные заполнители (песок, гравий) для приготовления цементно-песчаного раствора или бетона и нанесение на изделие фактурных и конструкционных слоев, а также стальную арматуру, закладные детали, красители, керамические или стеклянные плитки и другие отделочные материалы.
Органический заполнитель, применяемый в производстве арболита, может быть двух основных видов:
1) древесный, исходным сырьем для производства которого служат низкокачественная и дровяная древесина, различные отходы в виде кусковой и измельченной древесины;
2) из отходов сельскохозяйственного производства (из костры льна, конопли, рисовой соломы, стеблей хлопчатника и т.п.)
В производственных условиях число компонентов и вид добавок определяют исходя из конкретных условий: качества применяемого древесного заполнителя, назначения и условий эксплуатации изделий и конструкций. Технология арболита в основном включает те же операции, что и технология обычного бетона на пористых заполнителях. Однако целлюлозный заполнитель как специфический материал вносит свои коррективы во все технологические операции.
Важнейшим из технологических факторов, влияющие на физико-механические свойства арболита и экономические показатели его производства - способ формования и уплотнения. От него прежде всего, зависит макроструктура такие ее функции, как средняя плотность, тепло- и звукопроводимость, влагостойкость. Получают арболитовую смесь практически на том же оборудовании, что и обычный бетон на пористых заполнителях. Наиболее пригодны бетоносмесители С-773, С-951, С-209.
В работе был произведен ряд экспериментов по изготовлению арболитовых блоков методом вибропрессования с использованием вермикулита (вспученного) как основного наполнителя. В основной состав смеси, для изготовления блоков, использовался Портландцемент М400. Варьированное процентное содержание портландцемента, щепы и вермикулита, с использованием вибропресса позволило произвести образцы с наивысшими физико-механическими показателями.
Образцы, полученные в процессе эксперимента, исследовались на прочность при сжатии и огнестойкость, в зависимости от срока выдержки арболитовой смеси в формах при температуре 250С.
Выявлено, что образцы из арболита, при выдержке в формах при t=250C в течении 3-х дней имеют прочность, равную 22...25 % от 30-суточной прочности, а в течении 7, 14, 21 суток прочность составляет соответственно 50, 65, и 80 % прочности. На графике показано изменение огнестойкости образцов в зависимости от процентного содержания вермикулита в общей сухой массе.
 |
Рисунок 1 - Изменение огнестойкости образцов в зависимости от процентного содержания вермикулита
Таким образом, результаты экспериментов показывают общую закономерность набора прочности арболитовых блоков и повышения огнестойкости, на основе использования вспученного вермикулита, при этом его использование практически не влияет на время сушки и итоговую прочность.
Список использованных источников
2. ГОСТ 19222-84 Арболит и изделия из него. Общие технические условия.
3. Миронов Г.С. Комплексное использование древесины: Курс лекций для студентов специальности 26.01.00 «Лесоинженерное дело» направления 65.63.00 «Технология лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств» очной, заочной и трёхгодичной форм обучения / Сост. Миронов Г.С. – Красноярск: СибГТУ, 2006.