ПОВЫШЕНИЕ СТОЙКОСТИ ТОКАРНЫХ РЕЗЦОВ, ОСНАЩЁННЫХ РЕЖУЩЕЙ КЕРАМИКОЙ

 

Солоненко В.Г. (КубГТУ,г.Краснодар,РФ) ,Пучкин В.Н., Пучкина Т.В., Степанов С.С., Попов Р.В. (КубГТУ. АМТИ, г.Армавир, РФ)  

 

The summary: Increasing of durability characteristics of  the turning cutters equipped by cutting ceramics by the method of electroisolation and with application of new LCL (lubricant cooling liquids)

 

Для проверки результатов теоретических выкладок настоящей работы проведена серия сравнительных стойкостных испытаний токарных резцов, оснащённых РК, при их электроизоляции. Испытание проводились при чистовом и получистовом точении сталей 30ХГСА и 35ХГСА на токарно-винторезном станке мод.1К62. Чистовое и получистовое точение производились со следующими режимами резания V = 110м/мин; S = 0,07мм/об; t =0,5мм. При данной обработки получены минимальные коэффициенты повышения стойкости в результате электроизоляции резцов. Результаты стойкостных испытаний резцов, оснащённых режушёй керамикой приводим в (табл.1)

 

Таблица 1- Результаты стойкостных испытаний резцов,оснащённых режущей керамикой ВОК-60

V ;

м/мин

S;

мм/об

t;

мм

Средняя стойкость,

мин

К

К

 

 

Е; мВ

110

0,14

0,2

6,88

8,47

1,38

8

200

0,14

0,2

4,2

6,1

1.45

8.8

Примечание: при глубине резания t =0,5мм. - обычные условия резания; - резание с электроизоляцией

 

На рис.1 представлены результаты этих испытаний, математическая обработка которых показывает, что стойкость резцов, оснащённых режущей керамикой ВОК-60, возросла в результате электроизоляции на 15,9%, а стойкость резцов, оснащённых твёрдым сплавом Т15К6 – 19%. Эта разница в стойкостях в обоих случаях является существенной.

На основании экспериментальных испытаний и теоретических обоснований,  при точении труднообрабатываемых материалов (Сталей 30ХГСА; 12Х18Н10Т) режущей керамикой ВОК-60 оказалось возможным применение новых СОЖ. Проведены сравнительные стойкостные испытания резцов, оснащённых режущёй керамикой ВОК – 60 при точении указанных сталей. Точение осуществляли  в диапазонах скоростей резания V = 80…110м/мин и подачах S = 0,07…0,14мм/об и глубинах резания t = 0,1…0,5мм. на токарно-винторезном станке 1К62. Проходные резцы, оснащённые режущей керамикой, имели следующие геометрические параметры: передний угол ; задний угол , угол в плане . За критерий изнашивания резцов принимали износ их по передней поверхности, равный 0,3…0,4мм. Результаты сравнительных стойкостных испытаний с применением новых СОЖ приводим в таблице 2.

 

Таблица 2 – Результаты сравнительных стойкостных испытаний резцов, оснащённых РК, при точении труднообрабатываемых сталей 30ХГСА; 12Х18Н10Т, с применением новых СОЖ

Условия работы резцов

Средняя стойкость и доверительный интервал стойкости, мин.

Среднеквадратичное отклонение стойкости, мин.

Коэффициенты вариации стойкости

Коэф. повышения стойкости

Всухую

10,3  0,25

0,22

0,0166

___

3% эмульсия

 

13,5  0,65

 

0,52

 

0,0328

 

1,38

СОЖ 1

18,7

0,26

0,027

1,23

СОЖ2

22,1

0,99

0,035

1,23

 

Из табл.2 видно, что максимальная стойкость резцов, повышается с использованием СОЖ с добавкой солей органической кислоты.

Рисунок 1 – Зависимости стойкости резцов, оснащённых режущей керамикой ВОК – 60 и твёрдым сплавом Т15К6, от скорости резания при точении сталей 30ХГСА и 35ХГСА.

Выводы

1. При обработки труднообрабатываемых сталей аустенитного класса  30ХГСА; 12Х18Н10Т; 14Х17Н2 и др. резцами, оснащёнными РК, целесообразно использовать электроизоляцию резцов, а также СОЖ, т.к. в литературе по данному вопросу нет определённых рекомендаций по назначению оптимальных режимов резания для повышения работоспособности токарных резцов.

2. Стойкость резцов, оснащённых РК (ВОК-60; Силинитом-Р и др.) при продольном и поперечном точении невелика, однако это обстоятельство, вынуждает использовать прогрессивные методы повышения их работоспособности.

Литература

1.    Рыжкин А.А. О влиянии термоэлектрического тока на диффузионный износ твёрдосплавных резцов / / Методы повышения стойкости инструмента путём использования электрических явлений, возникающих при резании: Тез. докл. семинара. Киев, 1975.-24-25 (ВПОНХ УССР).

2.    Солоненко В.Г., Солоненко Л.А., Садунин В.Э. Повышение стойкости резцов при чистовом точении сталей // Совершенствование процессов финишной обработки в машино- и приборостроении, экология и защита окружающей среды.- Минск, 1995.- С.129.

3.    Рыжкин А.А. Обработка металлов резанием: физические основы.- Ростов н/д: ДГТУ, 1995.- 242 с.

4.    Гордиенко П.Л., Гордиенко С.Л. О влиянии электрического тока на износ при трении металлических тел // Вестник машиностроения.- 1982.- №7.- С. 38.

5.    Бобровский В.А. Повышение стойкости инструмента.- М.: Машиностроение, 1976.- 48 с. Постников С.Н. Электрические явления при трении и резании.- Горький: Волго-Вятское кн. изд-во, 1975.- 280 с.

6.    Постников С.Н. Электрические явления при трении и резании.- Горький: Волго-Вятское кн. изд-во, 1975.- 280 с.

7.    Солоненко В.Г. Повышение работоспособности режущих инструментов.- Краснодар, Ростов н/д., 1997.- 223 с.

8.    Технологические свойства СОЖ для обработки резанием / М.И. Клушин, В.М. Тихонов, Д.И. Симкин и др. / Под ред. М.И. Клушина.- М.: Машиностроение, 1979.- 192 с.

 

 

Сайт управляется системой uCoz