СИНТЕЗ ТЕПЛОМАСООБМЕННЫХ, РЕЛАКСАЦИОННО- ДЕФОРМАЦИОННЫХ И ПРОЧНОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ В ГИГРОСКОПИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛАХ
Поберейко Б.П., Соколовский Я.И.
(Национальный лесотехнический университет Украины, г.Львов, Украина)
The physical-mathematical model of synthesis of processes of mass heat transfer deformation and durability is developed and on its foundation equalization is got for determination of curves of the protracted resistance of wood.
2]. В целом они удовлетворительно отображают закономерности соответствующих процессов и позволяют параметрическим образом учесть влияние полей влаги и температуры на динамику напряженно-деформируемого состояния внутри и на границе неразрушительной области деформирования негигроскопических |гигроскопичных| материалов. Однако, учитывая [3], такой подход с недостаточной полнотой описывает единство тепломассообменных , релаксационно-деформационных и прочностных процессов в гигроскопических материалах. Их взаимодействие только в количественном отношении является зависимым|зависящим| от физико-механических характеристик материала. В качественном отношении оно является намного сложнее. В частности , ускорение или замедление процессов удаления влаги в зависимости от изменения объемных деформаций наблюдается как для материалов с переменными, так и для материалов с постоянными физико-механическими характеристиками [3]. Поэтому актуальными являются задачи построения физико-математических моделей синтеза тепломассообменных , релаксационно-деформационных и прочностных процессов. Эти процессы являются типичными термодинамическими необратимыми процессами [1-3], а среду в которой они протекают, в частности в случае древесины, можно считать сплошной [2]. Поэтому для решения этой задачи в работе использовано основные положения механики сплошных сред и термодинамики необратимых процессов. На их основе , и законе усадки [1] получено уравнения связи плотности материала с параметрами деформирования, переноса влаги и тепла, а также баланса энтропии:
Основой развития технологии гидротермической обработки гигроскопических материалов являются известные теории тепломассообмена , реологические модели и модели прочности [1,; (1)
; (2)
; (3)
; (4)
Здесь U, Т, Р, , ,СР, , s, J – соответственно влагосодержание , термодинамическая температура, давлению парогазовой смеси, плотность материала , коэффициент дифусадки , удельная теплоемкость при постоянном давлении, коэффициент температуропроводности , удельная энтропия, якобиан градиентов движения для влажного материала; – удельная теплота испарения влаги; – коэффициент фазового перехода влаги ; – плотность абсолютно сухого материала; U0, , , s0 – значение соответствующих величин в начале процесса гидротермической обработки материала; s* – предельное значение энтропии; – функция диссипации механической энергии.
Поток влаги jвол. является зависимым1] эта зависимость имеет вид
от градиентов полей температуры и влаги. Согласно с результатами теоретических и экспериментальных исследований [(5)
где – коэффициенты влажно-, термовлажно-
и молярного переноса.Якобиан градиентов движения J равняется отношению объемов деформированного и недеформированного материала [3]. Для деформированных анизотропных материалов это отношение рассчитывается за формулой
, (6)
где главные значения тензора деформаций определяются соотношением
. (7)
Для абсолютно ом Гука , а для вязкоупругих – уравнениями Вольтеры-Больцмана.
упругих материалов зависимость (7) идентифицируется законТаким образом|смены| влагосодержания| увеличивается . Для J=1 уравнение (1)–(7) согласовываются с известными теоретическими и экспериментальными исследованиями релаксационно-деформацион-ных и тепломасообменных процессов в негигроскопических материалах с переменной массой массы [1].
, согласно с (2)–(3) и (6)–(7) закономерности протекания процессов тепломассопереноса в гигроскопических материалах существенно зависят от их реологических свойств и способа деформирования. В случае всестороннего сжатия значения величины J является меньше единицы, плотность материала возрастает , а процессы удаления влаги замедляются. Для J>1 плотность материала уменьшается, а скорость измененияОднако, упругое (вязкоупругое4], согласно с которыми разрушение материала происходит в момент времени, когда удельная энтропия достигнет предельного значения s*. Тогда, с учетом формулы (4),
) поведение материалов проявляется в ограниченном диапазоне изменения полей напряжений и деформаций, поэтому для его определения важной является задача построения критерия прочности, то есть условия при котором выполняется система уравнений (1) – (7). Для разработки такого критерия воспользуемся результатами исследований [, (8)
где J* – предельное значение величин J.
Полученный энтропийный и с постоянными равномерно распределенными полями температуры и влаги
критерий прочности (8) основывается на уравнениях (1)–(4). Действительно, согласно с логикой вывода этих уравнений, если хотя бы одно из уравнений (1)–(4) не выполняется , то не выполняется и условие (8). Поэтому для обоснования адекватности синтезированной физико-математической модели (1)–(8) достаточно исследовать прочность гигроскопических материалов для которых является определенной функция диссипации или необходимая для ее нахождения реологическая модель (7). Учитывая это в работе исследована прочность древесины разных пород в условиях одноосного сжатия (растяжения ) поперек волокон . В частности , получено нелинейное уравнение для определения кривых долговременного сопротивления материала с однородным напряженно-деформированным состоянием(9)
,
где , – соответственно граница прочности и долговременного сопротивления. Полученное уравнение выведено из условие (8) и реологической модели древесины (7), которая имеет вид [4]
, (10)
а соответствующая функция диссипации энергии описывается зависимостью
, (11)
-ции деформаций ползучести, а ; ; ; .
Е, ЕТ – мгновенный и долговременный модули упругости; – время релаксаДля сопоставления теоретических и экспериментальных кривых долговременного сопротивления древесины проведен численный эксперимент. За данными результатов вычислений
построены графики зависимостей для древесины сосны с температурой 20оС и разными значениями относительной влажности W, которые приведены на рис.1.Расчет проводился на основе формулы (9) и зависимостей [4]
; (12)
; ,
где , – значения мгновенного модуля упругости и границы прочности древесины сосны температурой 20о С и относительной влажностью 20% соответственно. Коэффициент поправки на влажность является зависимым4] для древесины сосны, испытуемой на растяжение его значения в тангенциальном направлении приблизительно равно 0,025. Для определения неизвестных величин и в (9) нами использовано соотношения [4]:
от характера и направления деформирования древесины. По данным работы [. (15)
Коэффициенты пропорциональности и для тангенциального
направления деформирования древесины в диапазоне изменения температур от 20 до 100о С и относительной влажности от 6 до 30% являются постоянными и приблизительно равняются 0,58 и 0,6 соответственно.Рисунок 1- Расчетные кривые долговременного сопротивления древесины сосны температурой Т=20о С и относительной влажностью W, испытуемой на растяжение в тангенциальном направлении деформирования
Сравнительный анализ полученных теоретических зависимостей (рис.1) и аналогичных результатов экспериментальных измерений [5] подтвердил их соответствие в качественном и количественном отношениях. Следовательно , синтезированная физико-математическая модель (1)–(8), очевидно, является адекватной. Поэтому , в последующем она может быть используема для решения важных для технологии гидротермической обработки задач определения релаксационно-деформационных и тепломасообменных процессов внутри и на границе неразрушительной области деформирования материалов.
Литература
1. Лыков А.В. Теория сушки. – М.: Энергия.
2. Соколовский Я.И. Взаимосвязь деформационно-релаксационных и тепломассообменных процессов при сушке капилярно-пористых тел//Прикл. механика. – 1998. – 34, №7, с. 101–107.
3. Поберейко Б.П., Соколовський Я.І. Дослідження процесів вологоперенесення всередині та на межі неруйнівної області деформування деревини // Наук. вісник НЛТУ Украъни. Зб. наук.-техн. праць. – Львів: УкрДЛТУ. – 2006, вип.16.6 – с.82-90.
4. Поберейко Б.П. Визначення кривих довгочасного опору деревини // Наук. вісник НЛТУ України. Зб. наук.-техн. праць. – Львів: УкрДЛТУ. – 2006, вип.16.5 – с.102-107.
5. Леонтьев Н.Л. Длительное сопротивление древесины. – М.: Гослесбумиздат, 1957. – 132 с.