ВОПРОСЫ ПОВЫШЕНИЯ ФОРМОСТОЙКОСТИ ЩИТОВЫХ
ЭЛЕМЕНТОВ ПРИ ОБЛИЦОВЫВАНИИ
Билый Я.Н., Грицак С.А., Бугаенко Я.П. (УкрГЛТУ, г. Львов, Украина)
The questions stabilizing of form the panel elements have been analyzing
Заготовки из древесностружечных плит толщиной 16 -19 мм используются как основной конструкционный материал для изготовления щитовых элементов мебели. В качестве облицовочного материала при облицовывании пластей щитовых заготовок используются шпон строганный, лущеный, синтетический, декоративный бумажно-слоистый пластик, полимерные пленки. Вопросы, связанные с разнотолшинностью и формостойкостью щитовых заготовок, были рассмотрены при изучении вопроса повышения формостойкости щитовых элементов в процессе их обработки. При облицовывании пластей щитов может изменятся формостойкость в зависимости от сочетания применяемого облицовочного материала и его влажности. Наиболее распространенным материалов по качественным и декоративным характеристикам является шпон строганный ценных и твердолиственных пород.
Исследованиями установлено, что шпон строганый твердолиственных пород во многих случаях не соответствует требованиям ГОСТа. Установлено, что в партии шпона строганного, значившегося первым сортом, в действительности только 27% шпона соответствует первому сорту, остальное количество - 73% соответствует второму сорту. Кроме того установлено, что 65% поступающего на предприятия шпона как по внутренним, так и по импорту имеет повышенную влажность, не соответствующую ГОСТу. Влажность шпона импортного колеблется в пределах от 8 до 12%, а шпона внутренних поставок от 9 до 30%, На многих предприятиях шпон, имеющий завышенную влажность против нормативной, проходит сушку в одноэтажных сушильных камерах с поперечной циркуляцией агента сушки. Температура агента сушки в камере составляет 91-94 оС при нормативной 130-140 оС, скорость подачи агента сушки около 2 м/с, скорость движения транспортера 1,4 м/мин. Сушильные устройства не обеспечивают необходимого объема сушки шпона до нормативной влажности. Сушилка обеспечивает сушку шпона до влажности 6-7% за один проход только при начальной влажности 11-12%. При большой влажности, например 30-32% влажность шпона после одного прохода через сушильную камеру составляет 19-20%. Таким образом большинство листов шпона необходимо пропускать через сушильную камеру дважды и даже трижды, что фактически не делается. Для обеспечения предприятий шпоном влажностью 6-7% на существующих сушильных камерах предлагается два варианта мероприятий:
· производить сушку за один проход, изменяя скорость подачи шпона в зависимости от начальной влажности;
· производить сушку шпона при повышенной температуре - 130-140оС, для чего установить дополнительную секцию калорифера, вариатор регулировки скорости движения транспортера.
Завышенная влажность отрицательно влияет на процесс облицовывания пластей и приводит к появлению дефектов в виде непроклеивания, воздушных пузырей, нарушения формостойкости щитов. Снижение влажности шпона к нормативной величине, использование облицовок одной толщины, породы, направления волокон приведет к повышению формостойкости элементов при облицовывании.