СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПЛАНИРОВОК ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
ЦЕХОВ И УЧАСТКОВ
Современный уровень программно-технических средств электронно-вычислительной техники позволяет педрейти от традиционных ручных методов проектирования к автоматизированным с использованием систем автоматизированного проектирования (САПР). Однако, автоматизированных систем в области проектирования технологических планировок производственных цехов и участков не много, а существующие системы (например, LCAD, CADdy, PLANT-4D) хотя и позволяют успешно решать задачи проектирования технологических планировок, являются дорогостоящими, что делает их недоступными для многих предприятий, организаций и что особенно важно – для большинства учебных заведений Брянщины. В то же время некоторые брянские организации, например ГПИСтройМаш, имеют значительные наработки в данной области, но не способны объединить их в единую автоматизированную систему, отвечающую современным требованиям. В связи с этим была поставлена задача создания САПР технологических планировок производственных цехов и участков, отвечающей всем требованиям ГОСТов и СНиП, имеющей современный интерфейс, доступной по цене и являющейся открытой для пополнения и развития. Необходимость выполнения такой работы обусловлена запросами со стороны предприятий Брянской области, а также потребностью внедрения подобной системы в учебный процесс.
Разработанная на кафедре “Технология машиностроения” автоматизированная система проектирования предназначена для автоматизации процесса формирования графической и текстовой документации технологических планировок производственных цехов и участков и имеет следующие возможности:
- обеспечение настройки параметров среды AutoCAD для оптимального создания новой планировки;
- возможность автоматизированного формирования рамки стандартного или произвольного размеров и заполнения основной надписи чертежа;
- выбор глобального масштаба, в котором будет выполняться планировка (в меню имеется список типовых масштабов, в которых выполняются планировки);
- возможность указания границ цеха (участка);
- выбор и вставка в диалоговом режиме темплетов станочного оборудования (темплеты станочного оборудования сгруппированы в соответствии с классификатором металлорежущих станков ЭНИМС по группам, подгруппам и реализованы в виде блоков AutoCAD с постоянными атрибутами, представляющими собой численно-буквенное обозначение модели станка);
- наличие справочной информации о нормах расстояний между станками в соответствии с нормами СНиП;
- выбор и вставка в диалоговом режиме темплетов подъемно-транспортного оборудования (конвейеров, транспортеров, скатов, склизов, кран-балок и т.п.);
- выбор и вставка в диалоговом режиме проходов и проездов с возможностью указания их размеров;
- выбор и вставка в диалоговом режиме освещения (в данном пункте меню представлены типовые виды освещения: общее, местное, дежурное, аварийное);
- выбор и вставка в диалоговом режиме условных обозначений рабочих (обслуживающих один станок и многостаночников);
- выбор и вставка в диалоговом режиме мест подвода энергоносителей и материалов (в пункте меню представлены условные обозначения мест подвода горячей, холодной и питьевой воды, смазочно-охлаждающих жидкостей, пожарного гидранта, отвода воды в канализацию, питьевого фонтанчика и т.д.);
- выбор и вставка в диалоговом режиме элементов зданий и сооружений;
- возможность формирования спецификации.
Пункты меню могут быть дополнены в соответствии со спецификой применяемого оборудования организации-заказчика системы.
Удобный и наглядный графический интерфейс в виде слайдовых меню и диалоговых окон облегчает работу пользователя, максимально сокращая время проектирования и сроки освоения системы.
При разработке системы применялся язык программирования AutoLisp и язык управления диалогом DCL. Для работы с автоматизированной системой требуется персональная ЭВМ со следующей минимальной конфигурацией:
- компьютер класса IBM PC с процессором Pentium 90 и выше, или 100% совместимый;
- SVGA монитор и видеокарта с разрешением 800х600 (рекомендуется 1024х768);
- дигитайзер или манипулятор “мышь”;
- плоттер или принтер, совместимый с AutoCAD или Windows.
Описанная автоматизированная система проектирования технологических планировок производственных цехов и участков используется в учебном процессе на кафедре “Технология машиностроения” при выполнении лабораторных работ по дисциплине “Проектирование машиностроительных цехов и участков”, а также на курсовом и дипломном проектировании студентами специальности “Технология машиностроения”.
В перспективе автоматизированная система может эффективно применяться специалистами конструкторских и технологических бюро машиностроительных предприятий области при условии соответствующего наполнения системы темплетами оборудования, имеющегося на предприятиях.