ВЛИЯНИЕ РЕЖИМОВ ЛАЗЕРНОГО УПРОЧНЕНИЯ НА

ХАРАКТЕРИСТИКИ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТЕЙ

ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ДЕТАЛЕЙ

 

Шуленина Т.И., Буглаев А.М. (БГИТА, г.Брянск, РФ)

 

         The outcomes of researches about influencing reflectivity of hard-alloy surfaces on change of the characteristics of surface layers are resulted at laser hardening.

 

При назначении режимов лазерного упрочнения недостаточное внимание уделяется отражательной способности твердосплавных поверхностей, что отрицательно сказывается на стойкости инструмента. В связи с этим были выполнены исследования влияния режимов лазерного упрочнения на качество твердосплавных поверхностей с учетом их отражательной способности.

          Образцы изготавливались из твердых сплавов вольфрамокобальтовой группы ВК6, ВК10, ВК15 , обрабатывались алмазным шлифованием и доводились алмазными пастами. Алмазные круги и пасты имели различную зернистость, что позволяло получить поверхности с коэффициентом отражения от 20 до 90%. Лазерное упрочнение проводили на установке «КВАНТ-16». Отражательная способность измерялась специальным прибором, разработанным на кафедре физики БГИТА.

Исследования показали, что наибольшее влияние на микротвердость, шероховатость и износостойкость поверхностей оказывает плотность энергии лазерного упрочнения. При изменении плотности энергии от 1,5 до 3 Дж/см² микротвердость повышается на 20-40%, а шероховатость на 10%. С увеличением коэффициента отражательной способности от 20 до 90% микротвердость снижалась у всех исследованных сплавов. Производственные испытания пил с упрочненными твердосплавными пластинками показали, что наибольший эффект лазерного воздействия обеспечивается при коэффициенте отражения 20-30%.

На основе результатов исследований разработаны методы управления отражательной способностью твердосплавных поверхностей и режимы лазерного упрочнения пил с твердосплавными пластинками.