ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ СТОЙКОСТИ

ДЕРЕВОРЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

 

Петренко Н.М. (БГИТА, г.Брянск, РФ)

 

         Dans the basic outcomes on research of capabilities of high-tension hardening of the tool. The technological feasibilities of diamond hard-alloy laminas  of saws for processing of arboreal stuffs are investigated.

 

Нами исследовались технологические возможности электроискровой упрочняющей обработки контактным и бесконтактным способами. Контактное упрочнение выполнялось на установках типа ЭФИ и «Элитрон», а также на экспериментальной установке с использованием высокоскоростной турбинной головки; бесконтактное – на установке ЕЛФА. Лучшие результаты по износостойкости разных видов инструмента получены при контактном упрочнении вращающимися комплексными электродами. Разные инструменты показали повышение стойкости в 1,8-2 раза.

Исследовались также технологические возможности алмазно-твердосплавных пластин, принятых на дисковые пилы для обработки композиционных материалов на основе древесины. В качестве основы алмазно-твердосплавных пластин (АТП) использовались твердые сплавы марок ВК6, ВК8, ВК10 и ВК15 различной крупности карбидной фракции. Эти твердые сплавы являлись подложкой АТП, на которую наносится алмазный слой толщиной 0,5-0,8 мм.

Подготовка гнезд для крепления пластин осуществлялась фрезерованием по передней поверхности зубьев дисковых пил. Напайка пластин производилась при нагреве установкой ЛГЗ-60 твердым припоем ПМЦ 68. Заточка зубьев пил выполнялась на станке ЗД64 шлифкругами из алмазного материала марки АС-6 зернистостью 100/80, связка МО4.

Производственные испытания проводились в Волгоградском ПМДО им.Ермана на станках МРГ и фирмы «Швабедиссен»(ФРГ). На операциях обработки стойкость пил составила 112000-131500 м, что в 50-55 раз больше твердосплавных.

Испытания пил с АТП при обработке и подрезке мебельныхдеталей производились на линиях МФК-3 и «Ярома». Стойкость пил составила 69900 м, что в 35 раз больше твердосплавных.