К ВОПРОСУ ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ

СТРУЖЕЧНЫХ СТАНКОВ

 

Грядунов С.С., Деревянко Е.В., Косов А.В. (БГИТА, г.Брянск, РФ)

 

С целью повышения долговечности деталей режущих узлов стружечных станков ДС-6, ДС-8 нами была поставлена задача на основании исследования механизма и закономерностей изнашивания деталей режущего узла установить требования к характеристикам рабочих поверхностей и разработать методику проведения их упрочняющей обработки.

Для изучения процессов изнашивания различных материалов рабочих поверхностей была разработана установка для испытаний на изнашивание при трении о древесину, позволяющая в широких пределах изменять значения давлений, скорости трения, характеристики древесины и количество абразива, подаваемого в зону трения.

В результате исследования механизма изнашивания ножевого вала, выполненного из стали 40Х, выявлено совместное протекание процессов механического истирания его рабочих поверхностей, химического воздействия на них продуктов термодеструкции обрабатываемой древесины, насыщения их различными газами, наиболее агрессивным из которых является водород, и абразивного воздействия содержащихся в сырье абразивных частиц.

Экспериментальными исследованиями установлено, что для данных условий изнашивания наилучшей структурой, обеспечивающей высокую износостойкость, является структура, имеющая мартенситную основу с равномерно распределенными в ней карбидами хрома типа Cr₇C₃ . Формирование данной структуры обеспечивается при электродуговой наплавке специально разработанными электродами с содержанием хрома около 12-14 % , что обеспечивает высокое сопротивление химическому воздействию древесины и наводораживанию. Твердость наплавленного слоя HRCэ 44-46 позволяет в достаточной степени сопротивляться воздействию абразивных частиц и в то же время производить механическую обработку рабочих поверхностей вала резанием.

Таким образом, в результате проведенных исследований установлены структурно-фазовый состав, обеспечивающий наиболее высокую износостойкость деталей режущего узла стружечного станка, и технология упрочнения его реализующая.